时间轴| 展会名称 | 展会时间 | 展会地点 |
|---|---|---|
| 2017年中国（广州）国际智能装备暨机器人博览会 | 2017-09-22 至 2017-09-24 | 亚洲-中国-广州 |
展会介绍
中国(广州)智能装备暨机器人博览会是全国首个由国家级媒体新华社和参考消息报社联合主办的关于智能科技、智能制造装备和新机器人为主题的专业展会。依托国家通讯社的强大背景和资源，吸引中外媒体聚焦“广州智博会”，集中报道参展企业，让世界看到我们中国科技智造的新面貌。
展会以智能制造综合展+机器人专业展+科技创新成果展+专业高端论坛”的形式展示给政府、行业和社会公众，既吸引行业专业人士、专业买家，实现业界交流、定向采购;又面向社会公众开放，展示智能装备暨机器人产业最新科技成果，开展科普教育。
作为全国最高曝光率的专业展之一，“广州智博会”站立风口，再接再励，将于2016年9月22日至25日继续在广州广交会展馆隆重举办。展览面积将扩大一倍，达40000平方米，邀请美、德、英、法、韩国、意大利、俄罗斯、澳大利亚、中东以及香港、台湾等20多个国家和地区的800多家企业
2015展会回顾
展览面积：20000平方米
到场观众：60963人次
成交额：亿万元
现场中外采访合作媒体：153家
展会相关报道961篇
其中行业媒体36家
中国国家级媒体18家
大众媒体99家
微博微信多篇文章阅读量转发量超5万
机器人的研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新、高端制造业水平的标准，也是决定一个国家竞争力强弱的重要标志。
虽然我国机器人产业市场空间巨大，成长也很快，但我们也要清醒地看到我国工业机器人产业发展面临的重大挑战。
首先，机器人的顶层架构设计和基础技术等核心技术被美日等发达国家控制。在机器人成本结构中比重较大的减速机、伺服电机、控制器、数控系统都严重依赖进口，国产机器人并不具备显著的成本与技术优势。
目前来看，全球高精度机器人减速器超过70%的市场份额由日本厂家控制(主要是提供RV减速机的Nabtesco公司和提供谐波减速机的HarmonicDrive)，具备绝对领先优势。而国内85%以上的机器人市场份额也被ABB、发那科、安川机电、KUKA等洋企业所垄断，在85%的机器人市场份额中，ABB、发那科、安川机电、KUKA四大家族占比达到53%，而国内机器人生产企业市场份额相对很小，2015年本土品牌机器人市占率仅为8%左右。
其次，研发、制造与应用偏向低端。一方面，发达国家不会轻易向中国转移或授权机器人核心技术、专利，另一方面我国机器人企业通过参与国际标准制定、技术合作研发进入中高端市场的阻碍很多，这使我国在机器人产业利润偏薄。
再者，机器人研发、制造与应用之间缺乏有效衔接。机器人相关技术研发领先的高校和院所并不具备市场开拓能力，而企业在基础研发上的投入还非常低，国内产学研结合仍存在诸多体制机制障碍，导致研发与制造环节脱节。这与美日有较大差距。
除此之外，产能过剩、重复建设、竞争恶烈也是国产机器人面对的重要挑战。但不管如何，机器人产业车轮总是不断前进，预计到2025年，我国工业机器人的技术水平、产业规模将达到发达国家的水平
展品范围机器人：
新一代工业机器人：机器人本体、AGV 、焊接、喷涂机、码垛、搬运、装配、直角坐标、特种工业机器人等;
核心部件：控制器、减速机、伺服电机、专用电线电缆、传感器等;
工业自动化：生产设备自动化，车间数字化，工厂智能化、无人工厂等;
服务机器人：医疗康复机器人、手术机器人、助老及家庭服务机器人、教育娱乐机器人、家用清洁机器人、餐饮服务机器人等;
智能装备：
轨道交通设备、数字化高端医疗设备、纺织服装机械等;
高端机床与金属加工：数控设备，钣金自动生产线，自动化切割设备(激光切割机、等离子切割机、火焰切割机)，剪板机;A2-折弯成形设备，金属切削装备等;
包装印刷及塑料机械：纸包装机械、塑料包装机械、灌装机等、装订设备等印前印后印刷机械、注塑机、造粒机、挤出机、成型机、拉丝机等塑料机械;
仓储物流设备:自动分拣系统、拣选系统、仓储自动化系统、输送机、打包机、缠绕机、捆扎机、包装设备、称重、AGV等;
智能通用机械：食品机械、玩具机械、制鞋机械、饰品机械、锁具机械、不锈纲机械、木工机械及专用加工机械等设备企业;
智能科技：
无人机：工业无人机、测绘无人机、农用无人机、军用无人机、消费级无人机、无人船;
高端科技产品：互联网+，物联网、云计算、可穿戴设备，VR技术、智能家居、智慧医疗、智能教育、视听设备、视频/4K超高清设备、3D打印、卫星及其应用;
3C产业终端设备：笔记型电脑，各种电脑硬体、无线通讯设备、用户终端设备、交换设备、传输设备、移动设备、数位相机、PDA等;
展会服务
市场前景 机器人的研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新、高端制造业水平的标准，也是决定一个国家竞争力强弱的重要标志。
虽然我国机器人产业市场空间巨大，成长也很快，但我们也要清醒地看到我国工业机器人产业发展面临的重大挑战。
首先，机器人的顶层架构设计和基础技术等核心技术被美日等发达国家控制。在机器人成本结构中比重较大的减速机、伺服电机、控制器、数控系统都严重依赖进口，国产机器人并不具备显著的成本与技术优势。
目前来看，全球高精度机器人减速器超过70%的市场份额由日本厂家控制(主要是提供RV减速机的Nabtesco公司和提供谐波减速机的HarmonicDrive)，具备绝对领先优势。而国内85%以上的机器人市场份额也被ABB、发那科、安川机电、KUKA等洋企业所垄断，在85%的机器人市场份额中，ABB、发那科、安川机电、KUKA四大家族占比达到53%，而国内机器人生产企业市场份额相对很小，2015年本土品牌机器人市占率仅为8%左右。
其次，研发、制造与应用偏向低端。一方面，发达国家不会轻易向中国转移或授权机器人核心技术、专利，另一方面我国机器人企业通过参与国际标准制定、技术合作研发进入中高端市场的阻碍很多，这使我国在机器人产业利润偏薄。
再者，机器人研发、制造与应用之间缺乏有效衔接。机器人相关技术研发领先的高校和院所并不具备市场开拓能力，而企业在基础研发上的投入还非常低，国内产学研结合仍存在诸多体制机制障碍，导致研发与制造环节脱节。这与美日有较大差距。
除此之外，产能过剩、重复建设、竞争恶烈也是国产机器人面对的重要挑战。但不管如何，机器人产业车轮总是不断前进，预计到2025年，我国工业机器人的技术水平、产业规模将达到发达国家的水平
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